Machine piquante de boîte de carton d'une seule pièce, type électrique machine piquante automatique

Machine piquante de boîte de carton d'une seule pièce, type électrique machine piquante automatique

Récapitulez

La machine automatique/semi automatique de boîte de clou est également utilisée plus dans l'usine de carton. Comparé à la machine manuelle de boîte de clou, machine automatique/semi-automatique de boîte de clou est non seulement efficace dans la production, mais maintient également la boîte de clou également espacée et belle. La principale différence entre la machine automatique de boîte de clou et les mensonges semi-automatiques de machine de boîte de clou dans l'automation de l'alimentation-papier. Le papier de la livraison de la machine automatique de boîte de clou est plié par le dispositif d'alimentation-papier et envoyé dans la boîte de clou pour la boîte de clou et la machine semi automatique de boîte de goupille est plié et envoyé par le carton artificiel. La machine de clouement semi automatique de boîte est généralement de la structure horizontale, qui est divisée en deux types : type genre pommes frites et double simple machine de feuille de boîte de clou. La double machine de boîte de clou de feuille a la structure complexe et la pleine fonction. Elle peut clouer le carton simple et deux paginent le carton. Le carton donnant le mécanisme comporte quatre supérieurs et roues en caoutchouc motrices inférieures, une roue en caoutchouc d'alimentation-papier, un dispositif de réglage de cloison arrière, une cloison gauche et droite, un mécanisme de transmission, etc. Le dispositif de réglage électrique est utilisé pour ajuster l'espace de la roue d'alimentation, qui convient pour différents types de carton avec l'épaisseur différente. Il est facile maintenir et maintenir la conception composée de transmission de la tête de clou combinée avec les avantages du réducteur de transmission et de la transmission de chaîne, avec la transmission de bas taux d'échec et de rendement élevé.

Détails

1. Système de contrôle électronique : l'écran tactile de couleur fournit une bonne interface homme-machine, accomplit l'arrangement automatique de la distance de clou, renforce l'arrangement et les annulations de clou, et le dépannage. Le système de contrôleur programmable de LC est stable et fiable. Les contrôles de moteur servo à C.A. l'avance et l'arrêt du carton, assurant l'espacement de clou est uniforme et précis.

2. L'oeil léger de compte automatique peut automatiquement compter la sortie du produit fini, et il peut placer la séparation et la livraison, et coopère avec la machine de fin de la section arrière.
La clé de la machine de boîte de clou est la qualité de la voiture de clou et de la tête de clou.

3. La tête de clou est faite d'acier spécial, et le type bloc d'oscillation de brevet est léger et pratique. opération de base.
4. processus préparatoire avant la boîte de clou : ajustez la position de la cloison principale selon la couverture de basculage du carton ; ajustez la position des cloisons gauches et droites et la position des têtes supérieures et inférieures de clou, devrait prêter l'attention au serré des cloisons gauches et droites, assure le carton s'insérant et retirant sans à-coup ; après que l'ajustement mécanique soit accompli, l'électro-encéphalographe de l'écran tactile est placé : la taille du carton = le haut -40mm papier original de la boîte de papier que le nombre de boîte cloue, espacement de carton devrait être renforcée, des clous et d'autres arrangements fonctionnent les morceaux simples ou doubles de choix, après que le travail ci-dessus ait été placé, la boîte de clou peuvent être effectués.
5. Le processus réel de la boîte de clouement : l'alimentation du carton par le moteur servo, la commande de moteur de clou la tête de clou pour accomplir la boîte de clou. L'arbre d'entraînement avec l'embrayage et le frein conduits par le moteur de tête de clou est conduit par le mécanisme détraqué sous l'action de l'embrayage. Quand le premier mouvement de clou est accompli, la cloison d'arrière de carton prennent le carton, et le mécanisme détraqué prend le mouvement d'étape pour conduire la roue de papier de rouleau, et puis s'arrête après la distance prédéterminée de clou, et continue immédiatement le deuxième clou. Dépannage.
6. le moteur principal cloué ne fonctionne pas, contrôle si la vanne électromagnétique se déclenche. L'embrayage de tête de clou n'a aucune action. Clouez à l'intérieur du clou, enlevez la couverture latérale de tête de clou, enlevez le poinçon, nettoyez-le et ajoutez l'huile de graissage pour la recharger. Le commutateur de début automatique n'est pas démarré. La puce simple et les doubles sélecteurs de puce sont placés sur une puce simple. Le commutateur photoélectrique de la cloison principale supérieure n'a aucune action pour ajuster la distance d'induction du commutateur photoélectrique. L'axe central du rail inférieur ne peut pas être induit, entraînant le papier ne pas être envoyé dedans, c.-à-d., clouant.
7. clouez les dommages continus principaux de relais à semi-conducteur de clou, remplacent le relais à semi-conducteur de C.C. Près du défaut de commutateur d'induction.
8. le positionnement principal cloué n'est pas précis pour vérifier F-3 le fusible 34-35 (C.A.). F9 fusible 50-51 (C.C). La ligne de résistance de la bobine de frein est 15 Omega.
9. Le convoyeur à bande denté de papier ne fonctionne pas. L'écran montre le servo anormal. Arrêtant toute l'alimentation d'énergie dans l'armoire électrique pendant 3 minutes, la machine peut être retournée quand elle est allumée. Vérifiez si les axes dentés de commande par courroie sont rotatifs. Après le dépannage, pressez l'écran pour remettre à zéro les clés pour reprendre l'opération. La surintensité de moteur servo, appuient sur le commutateur électromagnétique de la boîte de contrôle 10Hp au-dessous de la poignée en plastique blanche, vous peut reprendre.
10. les dossiers de la bande de conveyeur de papier de carton dans le fonctionnement continu de l'intensité photoélectrique d'induction de bon compte de vitesse est trop fort, ajustent le bouton de profil d'oeil, augmentation dans le sens horaire, le contre- sens horaire est faible.
11. Quand le carton est envoyé dedans, le déflecteur n'ouvre pas la cloison sans induction photoélectrique. La distance d'induction devrait être ajustée, mais pas trop longtemps. Clouez la tête, enlevez le clou et enlevez les clous et nettoyez-les.
12. La mauvaise longueur du crochet n'est pas jusqu'à 36mm. Il est difficile de vérifier si le ressort de la roue de alimentation est trop lâche ou la compensation des causes de rail de guide l'alimentation de fil difficile. La vis de la roue de alimentation est desserrée, et l'axe n'est pas dent. La ligne de clou ne se conforme pas aux caractéristiques de la machine. Les inférieurs meurent de la tête de clou et la tête du poinçon ne sont pas correcte.
13. L'indicateur de pression inexact d'indicateur de pression était moins que 2bar. La ceinture dentée a été utilisée, et la taille de la ceinture n'est pas cohérente. Les cloisons gauches et droites sont trop serrées, ayant pour résultat la livraison pauvre.
14. Après que le carton soit formé, les couvertures supérieures et inférieures sont utilisées des côtés supérieurs et inférieurs des ceintures irrégulièrement dentées, et le dégagement entre les côtés des ceintures est trop grand ou différent. Le papier n'a pas été envoyé à la cloison pour le positionnement. Le carton n'est pas assez profond, et le carton est trop biaisé avant de se plier. La machine de clouement semi-automatique de boîte d'entretien a le taux d'échec inférieur et la fiabilité plus élevée. L'entretien est très important.
15. Le poinçon de tête de clou est lubrifié une fois par jour, et tous les 30 jours, la tête de clou est nettoyée et ravitaillement.
16. La tête de clou est accumulée dans le poinçon en raison de la petite chute de la ligne électrodéposition de clou. Par conséquent, elle doit être nettoyée régulièrement.
17. Trois ceintures de convoyeur à bande se boulonnent, axe de cannelure, cloison gauche et droite, et beurre pendant 30 jours.
18. L'embrayage et le frein ne peuvent pas avoir l'eau d'huile
19. Le servomoteur doit être maintenu propre et éviter la bâche de la poussière. Il est nécessaire de nettoyer le filet de filtre de la poussière du conducteur de moteur servo fréquemment.
20. La boîte de contrôle électrique est maintenue propre pour éviter la poussière.